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伸缩皮带机安装规范
作者:管理员    发布于:2018-12-19 08:54:41    文字:【】【】【】浏览 (947)
  1、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3㎜,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,H架安装后应在H架纵梁槽外侧用白底红字标上编号,白底规格:50×100 红字编号:001、002、003…… 字体:150号宋体加粗。
  2、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水。
  3、煤巷掘进非公用系统皮带宽度不能小于700mm,公用系统安装时一律使用新带面;增加皮带长度不得小于80m。
  4、机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500㎜锚杆)、Φ15.5㎜钢丝绳固定,移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φ15.5㎜钢丝绳固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。
  5、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
  6、伸缩皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2㎜,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。
  7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
  8、液力偶合器必须使用水(或耐燃液)作介质,使用合格的防爆片和易熔塞。
  9、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。
  10、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。一处不合格罚款300元。胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。
  11、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
  12、胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。
  14、皮带机延伸时, H架、纵梁、托辊及时安装齐全。
  10、皮带机要有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,安全保护装置必须齐全,每班试验一次,保证动作灵敏可靠。
  15、加强设备的日常检查检修,严格执行检查检修制度,并认真填写检修记录和各种试验记录。
  16、皮带机底托辊必须采用同一种型号。
  17、采用底皮带打运时必须编安全措施。
  18、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净,不得有堆积物。
  19、设备卫生每天清理一次,保证设备外部清洁干净,无灰尘。
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